按不同壓力和不同輸送介質(zhì)，主要零件材料分為下列三類:

　　第一類材料I:球舉鑄鐵，用于輸送經(jīng)過(guò)處理的中性水，其溫度t小于或等于2501C，工作壓力Pg小于或等于。

　　3.IGR耐高溫?zé)崴艿辣?帶高溫機(jī)桶)材質(zhì)

　　第二類材料D:炭素鋼.川于輸送水處理的中性水，其做度t小于或等于28010，工作壓力Pg小于或等于S.OMpa

　　第三類材料In:不銹耐酸鋼，耐酸性耐腐蝕，用于溶有縱離子及CO2, H25和NH3等氣體的高溫水，其溫度t小干或等于3500，工作壓力Pg小于或等于6.3Mpa

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　　1.HPX型熱水循環(huán)泵系單吸單級(jí)及單吸雙級(jí)慫架竹式水泵，主要零部件(見圖一)有:泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺雌、密封部件、泵體支架、軸、懸架部件，對(duì)單吸雙級(jí)水泵還包括導(dǎo)輪、隔板等。

　　2.管道泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 泵為軸向吸入，向上切向或正中排出:泵體在葉輪水平中心線方向有支承板，支撐在泵支架上。懸臂部件通過(guò)螺栓固定在泵體上，并川懸架支架支撐:為便于檢修和更換易損件采用前開門或后開門結(jié)構(gòu)。前開門式結(jié)構(gòu)，即泵蓋通過(guò)螺栓固定在泵體吸入側(cè)，后開門式結(jié)構(gòu)，在拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器后，在不動(dòng)管路和電機(jī)情況下，可拆下轉(zhuǎn)子部件。管道泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間同時(shí)使用浮動(dòng)密封、填料密封或機(jī)械密封:對(duì)于浮動(dòng)密封，在填料外端由用戶自行裝一根銅管，并配上一只適當(dāng)?shù)男钥刂泼芊庑孤┳?泵體支架、密封室、填料壓蓋、軸承體等都設(shè)有冷卻室，高溢時(shí)須通過(guò)冷水進(jìn)行冷卻。。

　　六、IGR耐高溫?zé)崴艿辣?帶高溫機(jī)桶)冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)

　　1.為使泵能正常工作，對(duì)泵蓋、軸承體、油室、泵支架和機(jī)械密封端蓋等處進(jìn)行水冷卻。

　　2.冷卻水進(jìn)口壓力為0.3-0.5Mpa,

　　3.各支管冷卻水量為.3--0.7m'/h。水壓、流最根據(jù)實(shí)驗(yàn)工況需要，通過(guò)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。(圖二)

　　4.機(jī)械密封系統(tǒng):

　　4.1.本系統(tǒng)由GBM-75型雙層金屬玻紋管機(jī)械密封加換冷卻器自沖洗系統(tǒng)組成(圖三、圖四)

　　4.2.從泵體出口端下方引出一股高溫、高壓的水流經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流器后通過(guò)換熱冷卻器，水溫降到100℃左右

　　進(jìn)入密封體內(nèi)，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦付進(jìn)行冷卻、沖洗。

　　4.3.換熱冷卻器上的冷卻水進(jìn)、出口分別接到機(jī)組冷卻系統(tǒng)上。

　　4.4.機(jī)械密封端蓋上的冷卻水(急冷液)進(jìn)、出口分別接到機(jī)組冷卻系統(tǒng)上。

　　4.5.該系統(tǒng)屬高溫、高壓、各接頭處務(wù)必?cái)Q緊，不得泄漏。