概述：輸送高粘度介質(zhì)的高粘度泵有柱塞式、凸輪式、螺桿式以及齒輪泵等幾種類型的容擊式泵及其各自的技術(shù)特點，應(yīng)用狀況及發(fā)展趨勢分析如下：

在現(xiàn)代工業(yè)業(yè)生產(chǎn)中，高粘度泵輸送各種粘稠物料的場合越來越多。如奶油、巧克力、紙漿、肉渣下腳料、維綸、晴綸、滌綸、粘膠纖維、丁苯橡膠、丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、原油、渣油、瀝青、潤滑油脂、、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、ABS樹脂、甘油、淀粉、葡萄糖、牙膏、洗發(fā)香波、以及油漆、油墨、涂料等。

螺桿泵（screw pump）詳細介紹

螺桿泵：按螺桿的數(shù)量分為單螺桿，雙螺桿、三螺桿泵。

單頭陽螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(定子是柔軟的)，能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合 G型單螺桿泵因橡膠桶選用多種彈性材料制成，所以這種螺桿泵可以輸送粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

雙螺桿泵的優(yōu)點

1、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm) 2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。 5、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。6、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力

7、。正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。

三螺桿泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型，三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，3GR三螺桿泵得以在泵的進口之間形成數(shù)級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動壓力液體。

齒輪泵（Gear pump）：依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵

根據(jù)齒輪嚙合形式：外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵

按齒形曲線：漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵

按齒面：直齒齒輪泵，斜齒齒輪泵，人字齒齒輪泵

按壓力：低壓齒輪泵（2.5MPa），中高壓齒輪泵（16-20MPa），高壓齒輪泵

柱塞泵介紹：

柱塞泵（plunger pump）：柱塞泵分類軸向柱塞泵、徑向柱塞泵。柱塞泵第一臺是由美國的美國沃辛頓工業(yè)公司生產(chǎn)的。在蒸汽機時代是高粘度泵的最佳使用泵。但現(xiàn)在隨著科技術(shù)的發(fā)展，其作為高粘度泵的作用越來越小了，現(xiàn)如今柱塞以其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和需要調(diào)節(jié)流量的場合，諸如化工廠、液壓機、工程機械和船舶中。

凸輪泵概述：

凸輪泵（lobe pump）：也稱旋轉(zhuǎn)活塞泵、羅茨泵。是一種高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低的高粘度泵。依其凸輪形狀可分為單葉、雙葉、三葉。凸輪泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù)，使用壽命長。凸輪泵具有裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。凸輪泵能確保連續(xù)性運轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時間。