導讀：隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設計流量大、揚程高，配置的電機功率小，離心泵機組運行工況出現了自動化程度低、“小馬拉大車”、注水單耗高、注水泵效率低的現象。　　為提高注水泵泵效，降低單耗。根據泵站生產實際，相關技術人員經多次實地調研、反復論證改造方案，提出了開展泵控泵（PCP）技術應用方案。　　據工...　　近日，采油二廠注水系統第二座泵控泵技術改造工程正在注輸聯合站801注水泵站內施工，這標志著泵控泵技術在該廠已進入應用推廣階段。　　多年來，通過離心泵為油田注水，有效地補充地層能量，提高原油采收率是確保該廠穩產和增產的重要技術手段。隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設計流量大、揚程高，配置的電機功率小，離心泵機組運行工況出現了自動化程度低、“小馬拉大車”、注水單耗高、注水泵效率低的現象。　　為提高注水泵泵效，降低單耗。根據泵站生產實際，相關技術人員經多次實地調研、反復論證改造方案，提出了開展泵控泵（PCP）技術應用方案。　　據工作人員介紹，泵控泵（PCP）技術是一項新型離心泵節能改造技術，它主要由注水泵、前置泵、配電柜和計算機控制系統等組成。其主要通過在大型注水機組前端串聯一臺前置泵，配套以變頻控制、PLC控制保護技術，通過對前端前置泵的連續變頻調節來達到調節主注水機組出口壓力和流量的目的，從而間接實現大型高壓注水機組的變頻調節。　該廠首次泵控泵技術應用于2008年12月在注輸聯合站702注水泵站投入運行。改造后702注水泵站的排量由原來的5100-6350m3/d提高到6400-7800m3/d；效率由平均68.2%提高到73.6%，其中主泵效率由原來的平均72.1%提高到75.5%；單耗由原來的平均6.35kWh/m3降低到5.7kWh/m3，每年可以節電150×104kwh，節能效果明顯。