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造成D型多級離心泵故障的原因及注意事項

造成D型多級離心泵故障的原因及注意事項
時間:2014-08-31
  造成D型多級離心泵故障的原因多種多樣,常見的有設備固有故障、安裝故障、運行故障和選型錯誤。如:泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發熱、泵超功率、汽蝕等。  葉輪的流道應與導葉的流道對準,不然應找出原因。在泵體的分解過程中,需注意以下事項:  1.拆下的所有部件均應存放在清潔的木板或膠墊上,用干凈的白布或紙板蓋好,以防碰傷經過精加工的表面。  2.拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊,重新安裝前要進行退火處理;若采用齒形墊,在墊的狀態良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續使用。  3.對所有在安裝或運行時可能發生摩擦的部件,如泵軸與軸套、軸套螺母,葉輪和密封環,均應涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。  4.在解體前應記錄轉子的軸向位置(將動、靜平衡盤保持接觸),以便在修整多級離心泵平衡盤的摩擦面后,可在同一位置精確地復裝轉子。
  造成D型多級離心泵故障的原因多種多樣,常見的有設備固有故障、安裝故障、運行故障和選型錯誤。如:泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發熱、泵超功率、汽蝕等。   葉輪的流道應與導葉的流道對準,不然應找出原因。在泵體的分解過程中,需注意以下事項:   1.拆下的所有部件均應存放在清潔的木板或膠墊上,用干凈的白布或紙板蓋好,以防碰傷經過精加工的表面。   2.拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊,重新安裝前要進行退火處理;若采用齒形墊,在墊的狀態良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續使用。   3.對所有在安裝或運行時可能發生摩擦的部件,如泵軸與軸套、軸套螺母,葉輪和密封環,均應涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。   4.在解體前應記錄轉子的軸向位置(將動、靜平衡盤保持接觸),以便在修整多級離心泵平衡盤的摩擦面后,可在同一位置精確地復裝轉子。
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